液壓缸液壓缸出現自然行走和自由下落的原因與維修辦法

設備故障描述：液壓缸出現自然行走和自由下落

問題分析及解決辦法：

這一故障是指：當發出停止信號或切斷運行油路后，液壓缸本應停止運動，但它還在緩慢行走；或者在停機后，微速下落（每小時落1mm至數毫米），叫“自然行走”和“自由下落”。這種故障隱藏著安全隱患。

①水平液壓缸的自然行走。

在采用O型中位機能的換向閥控制的單桿液壓缸的液壓回路（圖1）中，液壓缸應該是可在任意位置停止運動。但有時停止后，往往出現活塞桿自然移動的故障。

其原因是由于換向閥閥芯與閥孔之間因磨損而間隙增大所致。當配合間隙增大后，P腔的壓力油通過此間隙泄漏到A腔與B腔，由于閥芯處于中位，封油長度大致相等，所以A、B腔產生大致相等的壓力，又由于是差動缸，無桿腔（左邊）活塞承壓面積大于有桿腔活塞承壓面積，產生的液壓力不相等，所以活塞桿右移。這樣又使得有桿腔的壓力上升使油液通過閥芯間隙泄漏到O腔，更促使活塞向右移動，產生自然行走的故障。

解決辦法是重新配磨閥芯使間隙減少或使用間隙小、內泄漏小的新閥；另外也可改用Y型中位職能的換向閥（A、B、T通）；或者采用圖1（b）所示的回路，回路中采用了兩個2位3通錐閥式電磁換向閥V1和V2，當V1和V2處于初始狀態時，活塞從外部閉鎖以防止油液流動，缸被鎖定，不會產生自然行走；V2處于切換位置時，活塞向右移動；V1處于切換位置時，活塞向左移動；V1和V2均處于切換位置時，缸的兩端都與油箱口連接。

②垂直立式安裝液壓缸的自由下落。

如立式注塑機、油壓機（壓塑機）等的液壓缸多為垂直安裝，停機后往往出現活塞以每小時或數小時下降數毫米的微速自然下落的故障。這將危及安全，導致損壞塑料模具和機件的事故性故障。

引起立式液壓缸自由下落的主要原因還是泄漏。泄漏來自兩個方面：一是油缸本身（活塞與缸孔間隙）；二是控制閥。

如圖2（a）所示的平衡支撐回路，雖然使用了順序閥進行調節，以保持油缸下腔適當的壓力，支撐重物W（活塞、活塞桿及塑料模具），不使其下落，而且換向閥也采用了M型，封閉了液壓缸兩腔油路。但由于液壓缸活塞桿的泄漏和重物W的聯合作用，以及單向順序閥的泄漏，會導致油缸下腔壓力緩慢降低，而出現支撐力不夠而導致油缸活塞桿（W）的自由下落。

解決辦法是：使上述產生泄漏的元件（液壓缸、控制閥等）盡力減少泄漏，但實際上這些泄漏或多或少不可避免。最好的辦法是采用圖2（b）所示的液控單向閥，液控單向閥為座閥式閥，較之左圖中圓柱滑閥式的順序閥，內泄漏可以幾乎為零，沒有油液流動，自然缸便不會下落。當然如果液控單向閥的閥芯與閥座之間有污物或因其他原因導致不密合時，同樣會引起泄漏產生自由下落。